Per què la força d’impacte ha augmentat un 55%? Desplaçar com l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 redefineix el sostre de rendiment de plàstics modificats de blanc de fibra de vidre

Presentació

En el sistema de concordança de colors d’alt rendiment de plàstics reforçats amb fibra de vidre, l’elecció de materials afecta significativament les propietats mecàniques, l’eficiència de processament i el control de costos dels productes finals. Aquest article realitza una anàlisi comparativa de dades de rendiment mecànic, dades de tall de fibra de vidre (GF) i valors de laboratori de diferents formulacions i explora els avantatges de cost-efectivitat de l’enginyeria de sulfur de zinc plàstic S -10 de Yunfu Hongzhi Nous Materials Co., Ltd. (Ambition®).

 

 

El sulfur de zinc, com a pigment multifuncional blanc, aporta característiques i avantatges únics a productes que altres pigments blancs, com el diòxid de titani (TIO₂), no poden proporcionar. Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Enginyeria de plàstic Sulfur de zinc S {{0} es modifica orgànicament i presenta un pigment blanc en fase blava. Té un índex de refracció de 2,37, una duresa MOHS de 3,0 (duresa relativament baixa) i una alta conductivitat tèrmica.

 

 

I. Anàlisi comparativa de les propietats mecàniques entre l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 i formulacions de diòxid de titani

 

 

1. Propietats a la tracció

① Rendiment de resistència a la tracció:En el sistema de concordança de colors d’alt rendiment de plàstics reforçats amb fibra de vidre, la formulació 3 (enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10) aconsegueix 197,1 MPa, significativament superior a la formulació 1 (diòxid de titani) a 161 mPa i a prop dels 203,5 mPa de la formulació estàndard. Això indica que S -10 funciona millor en la millora de la rigidesa del material, reduint eficaçment la pèrdua de força causada pels additius materials.

② Rendiu allargament i allargament: allargament:La formulació 3 (S -10) té una allargament de rendiment i un allargament de 2,3%, superant la formulació 1 (diòxid de titani) a l'1,6%. Això demostra que S -10 té un avantatge en mantenir la ductilitat material, reduint el risc de britenitat del producte.

2. Propietats de flexió

① Força de flexió:La formulació 3 (Sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10) arriba a 282,3 MPa, no només superant amb escreix la formulació 1 (diòxid de titani) a 240,1 MPa, però també lleugerament superior als 280,5 mPa de la formulació estàndard. L’addició de S -10 millora significativament el rendiment de flexió del material, complint les exigències d’escenaris d’alta càrrega.

3. Força d’impacte

La formulació 3 (S -10) té una força d’impacte de 133,1 J/m, un augment del 55% en comparació amb la formulació 1 (diòxid de titani) a 86. 1 J/m. Això indica que S -10 millora eficaçment la duresa d’impacte del material, reduint el risc de fractura en càrregues dinàmiques.

 

II. Anàlisi comparativa de les propietats mecàniques entre S -10 i les formulacions de sulfur de zinc importats

Força de tracció a la pausa:La formulació 3 (Sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10) aconsegueix 197 MPa, superant la formulació 2 (sulfur de zinc importat) a 187,9 MPa, mostrant la competitivitat tècnica del sulfur de zinc s -10 en la substitució domèstica.

2. Força de flexió:La formulació 3 (Sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10) arriba a 282,3 MPa, significativament superior a la formulació 2 (sulfur de zinc importat) a 250,1 MPa, validant encara més el seu rendiment de flexió superior.

3.El sulfur de zinc importat és normalment més car, mentre que l’enginyeria de sulfur de zinc plàstic S -10, alhora que garanteix un rendiment igual o millor, redueix significativament els costos de matèries primeres, aconseguint l’eficiència de costos.

 

Iii. Anàlisi comparativa del rendiment de tall de GF

 

 

En la producció de plàstics reforçats amb fibra de vidre, el rendiment de tall de les fibres de vidre afecta significativament les propietats mecàniques del producte final. Les dades mostren que en les formulacions amb diòxid de titani, la longitud mitjana de la fibra es redueix significativament a 196 μm, probablement a causa de la duresa i les característiques de les partícules del diòxid de titani que provoquen més tall de fibra durant el processament. En canvi, les formulacions amb sulfur de zinc importat i enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 tenen longituds mitjanes de fibra de 252 μm i 258 μm, respectivament, significativament superiors a la formulació de diòxid de titani i a prop dels 272 μm de fibra de vidre PBT de fibra reforçada sense pigments.

1. Avantatges de l'enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10

S -10 sobresurt en mantenir longituds de fibra més llargues, amb una longitud mitjana de fibra de 258 μm, a prop del sulfur de zinc importat (252 μm) i significativament superior a la formulació de diòxid de titani. Això indica que S -10 provoca menys tall de fibra durant el processament, ajudant a preservar l'efecte de reforç de les fibres.

2. Impacte sobre les propietats mecàniques

Les longituds de fibra més llargues generalment proporcionen un millor rendiment de la tracció i l’impacte, ja que les fibres llargues poden transferir de manera més eficaç l’estrès. Per tant, l’avantatge de l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 per mantenir la longitud de la fibra suporta encara més el seu rendiment mecànic superior.

 

Iv. Anàlisi comparativa dels valors de laboratori

 

 

A partir dels valors de laboratori i de les dades de comparació de rendiment de les formulacions de plàstic reforçades de fibra de vidre, es poden resumir els efectes de cada formulació de la manera següent:

1. Rendiment del color

Formulació 2 (sulfur de zinc importat): valor L més alt (94,42), millor brillantor; Valor B més baix (3.322), tendència groga més feble i millor rendiment general del color.

Formulació 3 (Sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10): el valor més baix (-1. 689), la tendència verda més forta, però el valor L (94.35) és a prop de la formulació 2, amb rendiment de color secundari.

Formulació 1 (Diòxid de titani): Tots els paràmetres de color són inferiors a les altres formulacions (L =94. 29, a =-0. 869, B =4. 541).

 

V. Resum dels avantatges integrals

1. Propietats mecàniques

Formulació 3 (Sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10): Millors propietats mecàniques generals, inclosa la resistència a la tracció més alta (197,1 MPa), allargament (2,3%) i resistència a la flexió (282,3 MPa).

Formulació 2 (sulfur de zinc importat): força d’impacte més alta (134,2 J/m), amb un rendiment de flexió i a la flexió lleugerament inferior en comparació amb la formulació 3.

Formulació 1 (diòxid de titani): el mòdul de flexió més alt (12384 MPa), però altres propietats mecàniques (tensil, flexió, impacte) són més febles que les formulacions 2 i 3.

2. Millora de les propietats mecàniques:Engineering Plastic Zinc Sulfur S -10 supera les formulacions de diòxid de titani en propietats de tensions, flexions i impactes, especialment excel·lents en escenaris de gran resistència i altes.

3. Viabilitat de la substitució domèstica:En comparació amb els productes de sulfur de zinc importats, l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 ofereix un rendiment comparable o fins i tot superior, proporcionant una opció fiable per a la substitució de materials domèstics.

4. Potencial d’optimització de costos:Mentre compleix els requisits d’alt rendiment, l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 redueix la confiança en les matèries primeres importades, disminuint els costos generals de producció.

 

Vi. Recomanacions de l'aplicació

1. Productes de gran demanda:Es recomana prioritzar l’ús de formulacions de sulfur de zinc de plàstic d’enginyeria S -10 en camps amb requisits de rendiment mecànic estrictes, com ara components automobilístics i carcasses de dispositius electrònics.

2. Adaptació del procés:La proporció d’addició de masterbatch s’ha d’optimitzar a partir de condicions específiques de processament (per exemple, temperatura i pressió de modelat per injecció) per equilibrar el rendiment i l’eficiència de processament.

 

Vii. Conclusió

L’enginyeria de plàstic de Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Sulfur de zinc de zinc de zinc S -10 demostra avantatges complets significatius en el sistema de combinació de colors d’alt rendiment de plàstics reforçats amb fibra de vidre. Les seves propietats mecàniques no només superen les de les formulacions de diòxid de titani, sinó que també competeixen amb els homòlegs importats, garantint un alt rendiment alhora que aconsegueixen eficiència de costos. En el futur, es preveu que l’enginyeria de sulfur de zinc de plàstic S -10 vegi una aplicació generalitzada en plàstics d’enginyeria d’alt valor afegit, impulsant la indústria cap a una major eficiència, rendibilitat i alt rendiment.